PCB (друкована плата) вже давно є першим вибором для міні-світлодіодних панелей. Але в міру того, як мікросхеми Mini LED стають дедалі меншими, скло поступово замінює друковані плати.
Нещодавно компанія BOE розкрила новий прогрес Mini LED на інтерактивній платформі для інвесторів. BOE заявила, що компанія з оптимізмом дивиться на перспективи продуктів Mini LED і впровадила продукцію, що стосується Mini LED на основі скла. Очікується, що Mini LED на основі скла' s на основі скла буде випускатися у другій половині цього року. TCL Technology (000100) заявив в інтерв'ю репортеру з" China Electronics News" що скляна основа значно зменшить виробничі витрати, і в її продуктах Mini LED з підсвічуванням зараз використовується цей матеріал.
Замінити друковану плату непросто. Технологія міні-світлодіодного підсвічування стає дедалі популярнішою за останні два роки, що залучає до розгортання багато компаній, і навіть деякі виробники чітко дають зрозуміти, що цього року досягнуть масового виробництва міні-світлодіодної продукції з підсвічуванням. У звіті Chuancai Securities у квітні цього року зазначено, що 2020 рік є першим роком масового виробництва GG; Міні-світлодіодне підсвічування + LCD" продуктів, а застосування технології Mini LED тепер є економічним.
Вітаючи велику увагу, міні-світлодіодне підсвічування також відчуло гру та оновлення різних технічних маршрутів. Серед них важливий виробничий матеріал міні-світлодіодного підсвічування-підкладки стоїть перед дилемою. Виробники світлодіодної упаковки в основному рекламують друковану плату, а виробники панелей підтримують рішення для підкладки зі скла. Варто згадати, що раніше матеріалом основи для виробів із світлодіодним підсвічуванням Mini завжди була друкована плата.
Виробник світлодіодної упаковки заявив в інтерв'ю репортеру China Electronics News, що причиною того, чому матеріал задньої панелі Mini LED вперше використав друковану плату, була головним чином те, що фабрика упаковки світлодіодів була першою, хто розробив і випустив міні світлодіоди. Беруть участь у цій галузі. Фабрика упаковки світлодіодів більш досвідчена в технічних рішеннях для підкладки для друкованих плат і може швидше впровадити індустріалізацію. У той же час, оскільки технологія підкладки ПХБ є більш зрілою, а ланцюжок поставок відносно завершеним, рівень виходу продуктів на основі ПХД Mini LED набагато вищий, ніж у виробів Mini LED на основі скла на цьому етапі.
Відповідальна особа, відповідальна за оптоелектроніку Ruifeng (300241), також повідомила журналістам, що все ще існують технічні вузькі місця у скляних підкладках, які ще не подолані, і рішення для підкладки ПХД можуть швидко втрутитися, тому продукти на базі PCB Mini LED будуть поставлені швидше . Здається, що для світлодіодного підсвічування Mini нелегко досягти технологічного лідерства у вирішенні скляної основи. Однак люди в галузі все ще вірять, що скло поступово замінить друковану плату і стане першим вибором для міні-світлодіодних підсвічувань.
ПХД обмежена власною продуктивністю. Сьогодні ринок Mini LED - це не лише шматочок жиру в очах виробників світлодіодних упаковок, але й поле бою для виробників панелей. Після того, як виробники панелей виходять на ринок Mini LED, причини інноваційного впровадження скляних підкладок подібні до причин, чому виробники світлодіодів вибирають друковану плату.&Quot; Скляна підкладка завжди була основним матеріалом для виробництва РК-панелей. Для виробників панелей, таких як BOE і TCL Huaxing, для міні-світлодіодного підсвічування для `` швидкого старту '' в якості міні-світлодіодного підсвічування вибираються скляні основи." сказав Лю Тун, старший аналітик CCID Consulting.
На додаток до факторів пристосованості, що насправді визначає вибір матеріалу основи - це вартість та експлуатаційні характеристики. Інсайдери галузі вважають, що міні-світлодіоди на скляній основі мають нижчу вартість і кращі характеристики. Покращення ефекту відображення не тільки висуває більш високі вимоги до продуктивності міні-світлодіодного підсвічування, але і висуває нові завдання щодо точності обробки задньої плати' рівномірність товщини, площинність та вирівнювання.
GG Quot; Сьогодні мікросхеми Mini LED стають дедалі меншими. Міні-світлодіоди матимуть більше пайки мікросхем на одиницю площі, а інтенсивність тепла буде вищою, ніж у поточних виробів зі світлодіодним підсвічуванням. Підкладки для друкованих плат обмежені власною тепловіддачею. , Існує проблема деформації та деформації, тому все складніше переносити мікросхеми Mini LED безпосередньо на підкладку друкованої плати ». Лю Тун проаналізував, що скляні матеріали мають хорошу тепловіддачу і низьку швидкість теплового розширення, що може бути ефективно застосовано до міні-світлодіодного зварювання високої щільності та задовольняє складні потреби в електропроводці. Це забезпечує більш динамічне затемнення розділів дисплея для світлодіодів Mini та покращує ефект відображення. Крім того, скляна підкладка має високу площинність і хорошу жорсткість. Коли зрощується кілька наборів підсвічувальних блоків, скляна підкладка може задовольнити потреби в високоточному зрощуванні та зменшити чорні шви, спричинені зрощуванням, щоб краще реалізувати виробництво великогабаритних міні-світлодіодних виробів.
GG: Скляні підкладки не тільки перевершують підкладки з друкованих плат з точки зору рівності та стійкості, але також мають переваги у вартості." Виробник світлодіодної упаковки заявив, що через нинішній розрив у стабільності та точності вітчизняних підкладок для друкованих плат, він не може відповідати вимогам міні-світлодіодів. Вимоги до продуктивності підкладок для друкованих плат, підкладок для друкованих плат, необхідних для світлодіодів Mini, потрібно імпортувати з Японії, Південної Кореї та інших країн та регіонів, а вартість залишається високою.&Quot; Особливо в березні та квітні цього року ціна на імпортні підкладки з ПХБ значно зросла." Відповідна особа, відповідальна за виробництво упаковки, сказала.
Цю Юнь, заступник директора відділу технічного планування організації бізнес-групи дисплеїв та датчиків BOE, заявив, що, наприклад, 6-шарова 2-шарова та 8-шарова 3-шарова підкладки з друкованих плат, необхідні для міні-світлодіодного підсвічування, в основному не є доступні у вітчизняних партіях і можуть бути імпортовані лише за високими цінами. Відповідна особа, відповідальна за TCL, зазначила в інтерв’ю репортеру" China Electronics News" що після багатьох років обкатки скляні основи зараз відносно зрілі в обладнанні та технологіях, а поставки скляних матеріалів відносно стабільні, а вартість порівняно низька. Отже, використання скла замість друкованої плати як світлодіодної панелі може не тільки значно зменшити виробничі витрати, але і допомогти стабілізувати виробників' За словами відповідної особи, відповідальної за TCL, порівняно з міні-світлодіодами на основі друкованої плати, які в даний час рекламують виробники, вартість приводу TFT на основі скла менша, коли ефект відображення однаковий.
Скляна підкладка ще не перевірена ринком. Кілька днів тому компанія BOE представила новий прогрес Mini LED на інтерактивній платформі для інвесторів. BOE заявила, що компанія з оптимізмом дивиться на перспективи продуктів Mini LED і впровадила продукцію, що стосується Mini LED на основі скла. Очікується, що Mini LED на основі скла' s на основі скла буде випускатися у другій половині цього року. TCL заявила, що TCL Huaxing почав застосовувати міні-світлодіоди на скляній основі в 2018 році, і ця технологія зараз відносно зріла. У майбутньому, чи буде широко застосовуватися продукція Mini LED з підсвічуванням на телевізорах, планшетах, ноутбуках та інших ринках, TCL Huaxing однозначно вибере скляні основи.
Коли виробники панелей, такі як BOE та TCL Huaxing, встановили міні-світлодіодне підсвічування зі скляної підкладки як основний напрямок майбутнього ринку, великі виробники упаковки, включаючи National Star Optoelectronics (002449), Ruifeng Optoelectronics, Jufei Optoelectronics (300303), Jingtai Optoelectronics тощо. не відмовлятися від зусиль у технології підкладки зі скла. За словами Ван Сена, генерального директора Національної зірки оптоелектроніки (600184) Co., Ltd., продукція, що стосується міні-світлодіодного підсвічування на основі скла, поставляється невеликими партіями, і майбутня тенденція буде слідувати за основними тенденціями ринку. Ruifeng Optoelectronics також заявила в останньому&"; Реєстрація діяльності з інвесторами" що дослідницькі проекти Mini GED компанії' включають як скляні основи, так і підкладки для друкованих плат.
Однак аналітик TrendForce Чень Шусюн зазначив в інтерв'ю репортеру China Electronics News, що і підкладки для друкованих плат, і скляні підкладки мають свої переваги та недоліки. Хоча переваги скляних підкладок надзвичайні, їх недоліки, такі як крихкість, також очевидні. Зачекаємо і побачимо, яка підкладка може стати головною тенденцією підсвічування Mini LED у майбутньому.
